發生變化撓性版噴涂刷卡機迅速發展，將驅使彩盒噴涂行業領域對水基吸塑油和各個新穎撓性吸塑油的需要量較為緊迫，需要量量將進一部減小。中國大陸現今得到常見紙盒柔印機近千臺，其主要利用水吸塑油噴涂，年耗量在50萬噸以上的，占水墨山水總消耗量25%。

 水性聚氨酯膠印油墨在硬紙板印歷程中往往遇見一系大問題，現象研究和搞定具體方法可參考選取有以下幾點：

 1、包裝印刷壓差的變動很首要，它涉及印版和印刷工藝物間的壓差及網紋輥和印版間的壓差。若是存在uv墨水凝固點過高、uv墨水常溫、干燥過快的一些問題，很好解決措施是緩解壓差、溶解uv墨水、更改慢干劑。

 2、uvuv噴墨墨水干在印版上，印廠頂部不清楚的情況下，也許是內循環吹到印版上，打印紙張人造纖維混有uvuv噴墨墨水出現靜電感應反應遲鈍，解除具體辦法是希釋uvuv噴墨墨水并逐層寬帶提速，將上墨體統遮蓋，或替換uvuv噴墨墨水、提升裝置去靜電感應提升裝置。柔版特別是適宜逐戶調研印廠，要是逐戶調研不實，直接原因也許是uvuv噴墨墨水粘度指數指數過低、印刷物外面不不平，預防措施是利用粘度指數指數高的uvuv噴墨墨水、利用外面質量好的印刷文件。

 3、吸塑油在印版上堆砌一些服務點塞滿，情況分析還包括上墨過量、印阻力過大、吸塑油潮濕過快或吸塑油太弱等，解決治理工藝是變更網紋輥、調高阻力、更改慢干劑或便用高色強吸塑油。印黏附力差的情況分析有吸塑油潮濕攝氏度太低、吸塑油與村料無人格魅力、村料接觸面達因值過低須得電暈治理等，解決治理工藝是估測接觸面支撐力、從而提高烘干機攝氏度、變更吸塑油平種或打毛印刷村料接觸面。

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