不論是會選擇什么措施上光，若果要有喜歡的上光體驗。一定要把握好水溶性光油的食用做法。由此，在水溶性光油的食用進程中，油漆涂料隔離劑企業-昆山青田建立認真細致把控接下來四個影響因素：

1)施膠量：均勻的合適量的金屬涂層涂層厚度檢測后，光亮好，耐腐蝕性高。假如施膠量小，水光油不可以確立完正多次的涂膜，引致光亮差，起不來應該有的守護和裝飾工程的的效果。但假如施膠量大，則涂膜厚，會加強上光成本投入，同樣也影向烘干網絡速度，較為嚴重的會會出現黏背的問題。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。密度過低，起看不到護理和裝修設計的模塊；密度高，則也許 存在流平不良，低溫干燥慢的后果。水溶性光油和稀釋液劑一般來說是水，也可能會根據按照癥狀把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水性聚氨酯光油的包括高沸點溶劑是水，而水的流化熱是非常高，全部在干澡轉速要比偏干性油慢。同樣是啟發，在干澡溫度表上需要比偏干性油光油高。正常推薦在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

及以上只要簡訴了水溶性光油便用時的3個關鍵性應當，但水溶性光油的便用還結合不一的紙箱印廠具體方法，紙箱印廠機械，打印紙張型號，噴墨墨水性聚氨酯及上光機械恰當整體考慮的，可以讓水溶性光油的優異性聊天體現出了。

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