一、基面去除

(1) 鋼組成部分建設項目在表面處理前先進行檢查鋼組成部分制作方法、安裝程序是否是項目驗收合格達標。涂漆前將需表面處理區域的鐵銹、焊道噴濺物、油漬污垢、浮塵等清潔整潔。

(2)為有保障涂裝工藝效率，運用重新噴砂機-重新噴砂房-重新拋丸去銹處理機使用去銹處理。該去銹處理辦法是合理利用文件壓縮器的壓為，陸續持續地用剛丸沖洗鋼結構件的外觀，把鋼才外觀的鐵銹、油跡等垃圾清掃純凈，暴露不銹鋼鋼才初心的那種去銹處理辦法。

二、底漆涂料

(1) 中古調式防銹處理漆，抑制油柒的凝固點、稠度、稀度，兌制時充足的混合，使油柒成色、凝固點高度。

(2) 噴1層底漆時刷涂角度應保持穩定保持一致，接搓平整。

(3) 涂裝漆時底時選用勤手機移動、短矩離的依據，阻止油漆許多而流墜。

(4) 待一百遍干燥處理后再噴第十二遍，第十二遍噴砂方法與一百遍方法徑直，只要會使漆層強度均衡相一致。

(5) 靜電噴涂終止后在組件上按原偏號提示，重大安全事故組件還要標出來體重、重點地位和市場定位標注。

三、面漆噴漆

(1) 噴涂建筑材料應按設計構思的要求，應當隨著改換新品種，并應特別注意低層和路面面層膩子粉的本質特征相溶。

(2) 面漆涂料需待當場安裝結速后才去，一模一樣在涂料面漆前需對鋼節構表明灰層等灰塵去凈化處理。

(3) 面漆熬制需抉擇有顏色同一的面漆，兌制稀料好，面漆用到前應該有效充分的拌和，實現光澤度平均，其本職工作粘稠度、稠度應保護表面處理時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在噴漆方式中應連續不斷攪拌，涂漆方式方法與朝向底漆噴漆差不多。

四、涂膜診斷與查看

(1) 涂漆后整理查，會是涂漆色不符，光澤感獨特光澤有亮度，我鄒皮，我腫塊。

(2) 表層涂漆鋪設時和鋪設后，對涂漆過的做工作實現維護，以防飛舞塵埃和別的堆物。

(3) 涂漆油漆附著力鋼板薄厚的測量，用角點式油漆附著力測厚儀測量油漆附著力鋼板薄厚，油漆附著力測厚儀普通測量點鐘鋼板薄厚，取其峰值值。

五、機器設備保護

(1) 鋼組成噴漆后進行短時立柱樁分隔，取締踏踩，神經損傷涂膜。

(2) 鋼構成防腐蝕涂料后，在41天至少遇產生大風或有雨時，要加以涉及，防范粘染浮塵和熱氣，損害鋁層的粘附力。

(3) 噴涂工藝后預制構件必須 搬家時，要提前準備處理特別注意，阻止在面上拖拉，傷害金屬涂層。

六、應注意事項的質理現象

(1) 使用該圖附上不涂漆生產線的皮膚部位及怎么安裝焊接件處30~50mm寬的超范圍之內內，均不可以刷油漆。的強度高得六角螺栓進行連接的摩擦力面超范圍之內內不能涂漆生產線。

(2) 金屬涂覆運行管理成都空氣濕度應在5~38℃范圍內為宜，當成都空氣濕度如果低于5℃時，運用應當的水溫過低金屬涂覆的材料施涂。當水溫低于40℃時，停下金屬涂覆運行管理，或經工作后再確定金屬涂覆運行管理。

(3) 當氣氣溫達到85%或零件表面上有返潮時，不能開展表層運行，或經處理后再開展表層運行。

(4) 鋼的節構開發前，對零件上刪除關鍵部件，的節構隔層不易去銹關鍵部件事先去銹，事先涂漆。

七、應留意的安全保障問題

(1) 添加鋼節構制作方法涂裝工藝的進行施工人員，是耳熟能詳本工種分類的安全衛生技術應用工作技術規程，禁示醉酒工作，時候進行施工現廠禁示到火和按法律規定配有防火道具。

(2) 幾種機具需要按用到證明書去用到和調養，對人機調整規定要求的機具，需要值班人員開關機。非持見證人員不允許擅自的操作，幾種機具明令禁止超供電量上班。

(3) 鋼結構件的亂堆和拼插，需求卡耐用定，移動手機平躺時撬杠點要墊穩，滾屏或滾輪時，前面不容站人。

(4) 噴砂機防銹處理，管口連接頭堅實，不讓對人，管口堵死時，應暫停服務，消減經濟壓力后，方能去去修剪或撤換。

(5) 噴砂房除銹處理提生無環保問題；系統自動化循壞收售；直接標準配備過濾芯式安裝除塵設備程序工友在系統自動化噴砂房里運行步驟可比野外運行步驟速度提生5-10倍，這里也是目前好很多產品決定噴砂房的常見目的意義。

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