在彩虹色紙盒包裝柔印中，后有一個彩色進行印刷吸塑油在前有一個彩色進行印刷吸塑油膜上的支承通常指的是進行印刷吸塑油疊印。柔印品的呈色效率不僅能與進行印刷吸塑油的渲染力快慢、進行印刷吸塑油的差色有觀，還與進行印刷吸塑油的疊印率有觀。進行印刷吸塑油的疊印率也叫進行印刷吸塑油的受墨量，指的是前因后果色墨轉意到重復圖形上的前相映墨層的大部分導熱系數所占的費率。

迄今為止紙殼箱彩印的企業安全使用的很多很多彩印機居多多色水性樹脂聚氨酯彩印挖槽機，長時間會會遇到疊印率低的問題。彩印后的茶湯顏色圖片難以齊全鋪蓋前一些茶湯顏色圖片，產生麻點，形成 會影響彩印目的，形成瓦楞紙板的避免浪費。這樣的問題在大大小現場彩印時越發突出。怎么樣提供水性樹脂聚氨酯噴墨墨水的疊印率？

1，加快加速度印刷物上DI其中一種茶湯顏色噴墨墨水的晾干加速度。

1）采用四色彩印彩印開孔機彩印時，將必須 相同的多種uv墨水各快速設置在DI1個茶湯配色等等組和ZUI后1個茶湯配色等等組中，行相應增強DI1個茶湯配色等等uv墨水層的太干日子，有助于疊印率的增長。

2）DI有另一種外表紅顏色彩印時要便用快干吸塑油，能否加速推進DI有另一種外表紅顏色吸塑油的滲入和固著。然而從來不能做的太快，因此吸塑油會干在網紋輥上，印象吸塑油的轉意。

3）特別留意噴涂色序的合理安排。要盡可能的先word打印文件幾何幾何體戶型較小的彩色，再word打印文件幾何幾何體戶型太大的彩色。也許做的的優勢是，DI一個彩色噴涂的圖案與文字戶型小，干得更加快，極為有利的于印刷油墨的套印；此外隨著幾何幾何體戶型小，也會抑制瓦楞紙板ZUI后這些色組在傳導時候中蹭墨層的可能性。

4）在色過剩度考慮想要的實質下，盡或者減小或增大DI清一個色uv墨水層的板厚，有弊于DI清一個色的干澀，也都可以的提升uv墨水的疊印率。

2，修改二種膠印油墨的流性和粘合度的影響。

雖然說丙烯酸乳液吸塑油溶解水，但在包裝uv打印機彩印時為著減少吸塑油的趨于不穩定性度或增高其流失性，可不還可以飲用自來水做好調制工作，但飲用自來水做好調制工作并非是最好的工藝。在有絢麗奪目特色標準的包裝紙箱包裝uv打印機彩印，刻意動用不穩定性劑使吸塑油顏色變淺，有好處于吸塑油的干，另外表面活性劑可不還可以加強吸塑油層的有色澤。但飲用自來水做好調制工作后，吸塑油銜接在厚瓦楞紙上時，可以不經意間干，應該干一段文字日期，會減少厚瓦楞紙的壓邊力度和抗壓力度。

另外，調準首種配色搭配和uv打印機彩印后配色搭配的凝固點兩者的內在聯系。對於多色uv打印機彩印，應合適影響DI一配色搭配丙烯酸乳液印刷膠印油墨的凝固點，而使合適增強最后配色搭配印刷膠印油墨的凝固點，以延長疊印率。

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